，過(guò)濾風(fēng)速也較小。
(2)反向空氣：反向空氣袋式除塵器利用閥門(mén)切換氣流
，使濾袋在反吹氣流的作用下收縮鼓包抖動(dòng)
，實(shí)現(xiàn)除塵
。這樣
，反方向的除塵氣流形成的粘性剝離力直接將灰塵層剝離;另一方面，由于氣流方向的變化
，濾袋產(chǎn)生伸縮振動(dòng)
，也有利于粉塵的脫落。
(3)脈沖射流：壓縮空氣經(jīng)噴嘴高速噴射后
，在極短的時(shí)間內(nèi)誘導(dǎo)周?chē)諝鈬娙霝V袋，使濾袋迅速膨脹和收縮
。粉塵層的剝離一方面是借助噴射氣流對(duì)粉塵層的剝離力
，另一方面是依靠膨脹濾袋在收縮過(guò)程中形成的反向加速度。抖落灰塵的過(guò)程
。脈沖噴射式清灰方式有很多優(yōu)點(diǎn)
，脈沖噴射袋式除塵器逐漸成為重要的除塵設(shè)備之一。
基于過(guò)濾方向的袋式過(guò)濾器類(lèi)型
。按過(guò)濾方向可分為內(nèi)袋式除塵器和外袋式除塵器兩種
。內(nèi)袋式過(guò)濾器含塵空氣從濾袋內(nèi)側(cè)流向外側(cè)，粉塵沉積在濾袋內(nèi)表面;優(yōu)點(diǎn)是濾袋外面是潔凈氣體
，檢修換袋方便
，甚至可以不停機(jī)檢修。外置袋式除塵器
含塵空氣從濾袋外側(cè)流向內(nèi)側(cè)
，粉塵沉積在濾袋外表面
，濾袋內(nèi)應(yīng)設(shè)置支撐骨架，因此過(guò)濾器磨損大
?div id="m50uktp" class="box-center"> ；跒V袋形狀的袋式過(guò)濾器類(lèi)型。根據(jù)濾袋的形狀
，袋式過(guò)濾器分為圓形袋式過(guò)濾器
、平板袋式過(guò)濾器、雙層袋式過(guò)濾器和金剛石袋式過(guò)濾器4種
。
二
、如何選擇合適的袋式過(guò)濾器
針對(duì)不同生產(chǎn)條件下產(chǎn)生的含塵氣體，需要選擇合適型號(hào)的袋式過(guò)濾器進(jìn)行凈化處理
，以達(dá)到佳凈化效果。過(guò)濾器容量過(guò)大
，成本高
，造成浪費(fèi)，設(shè)備過(guò)小
，影響生產(chǎn)
，達(dá)不到環(huán)保要求。選擇合適的袋式過(guò)濾器時(shí)
，您需要考慮以下
7 個(gè)因素：
1
、含塵氣體溫度
含塵氣體的溫度是選擇袋式除塵器的主要依據(jù)。當(dāng)氣體溫度過(guò)高時(shí)
，濾袋會(huì)燒壞變形
。對(duì)于高溫氣體，必須冷卻到濾料所能承受的溫度以下;氣體溫度過(guò)低會(huì)產(chǎn)生露水
，因此氣體溫度必須保持在20℃(露點(diǎn))以上。
2
、出口粉塵濃度
出口含塵濃度是指布袋除塵器的排放濃度
，與進(jìn)口含塵濃度的表述相同，出口含塵濃度主要由當(dāng)?shù)丨h(huán)保排放要求和用戶要求決定
。布袋除塵器凈化后的尾氣濃度一般可達(dá)50g/Nm3
。
3、入口粉塵濃度
入口粉塵濃度由揚(yáng)塵點(diǎn)的生產(chǎn)工藝技術(shù)決定
。在選型中
，它是僅次于處理風(fēng)量的重要因素
。當(dāng)入口粉塵濃度過(guò)高時(shí)，應(yīng)增設(shè)預(yù)除塵設(shè)備
。
4
、處理風(fēng)量
處理風(fēng)量是指單位時(shí)間內(nèi)除塵器所能凈化的氣體體積。單位為 m3/h 或 Nm3/h
。處理風(fēng)量是選擇袋式除塵器的主要依據(jù)之一。
5
、工作壓力
袋式除塵器的工作壓力是根據(jù)袋式除塵器前后微風(fēng)機(jī)的靜壓值及其安裝位置確定的
，也是袋式除塵器的設(shè)計(jì)壓力值。
6
、壓力損失
壓力損失是指氣體從除塵器入口到出口的壓降或阻力
。
7、過(guò)濾速度(氣布比)
過(guò)濾速度定義為過(guò)濾氣體通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)的速度
，或通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)的空氣量與過(guò)濾介質(zhì)面積的比值
。過(guò)濾速度是選擇除塵器的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)煙塵的性質(zhì)
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