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行業(yè)動態(tài)
磁力泵主要用途是什么
- 作者：江蘇鍍寶
- 發(fā)布時(shí)間：2024-08-26 21:24:20
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磁力泵工作原理
磁力泵由泵
、磁力傳動器、電動機(jī)三部分組成
。關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子
、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成
。當(dāng)電動機(jī)帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)
，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)
，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)
，實(shí)現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封
。由于泵軸
、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉
，從而徹底解決了“跑
、冒、滴
、漏”問題
，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆
、有毒
、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)
。
一
、磁力泵工作原理
將n對磁體(n為偶數(shù))按規(guī)律排列組裝在磁力傳動器的內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子上
，使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統(tǒng)
。當(dāng)內(nèi)
、外兩磁極處于異極相對，即兩個(gè)磁極間的位移角Φ=0
，此時(shí)磁系統(tǒng)的磁能zui低;當(dāng)磁極轉(zhuǎn)動到同極相對
，即兩個(gè)磁極間的位移角Φ=2π/n，此時(shí)磁系統(tǒng)的磁能zui大
。去掉外力后
，由于磁系統(tǒng)的磁極相互排斥，磁力將使磁體恢復(fù)到磁能zui低的狀態(tài)
。于是磁體產(chǎn)生運(yùn)動
，帶動磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。
二
、磁力泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.永磁體
由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃)
，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性
，在同極相接近時(shí)也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象
，是一種很好的磁場源。
2.隔離套
在采用金屬隔離套時(shí)
，隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場中
，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達(dá)式為：
。其中Pe-渦流;K—常數(shù);n—泵的額定轉(zhuǎn)速;T-磁傳動力矩;F-隔套內(nèi)的壓力;D-隔套內(nèi)徑; 一材料的電阻率;
—材料的抗拉強(qiáng)度
。當(dāng)泵設(shè)計(jì)好后，n
、T是工況給定的
，要降低渦流只能從F、D
、
、
等方面考慮。選用高電阻率
、高強(qiáng)度的非金屬材料制作隔離套
，在降低渦流方面效果十分明顯。
3.冷卻潤滑液流量的控制
泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)
，必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻
。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量
。當(dāng)冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢
、堵塞時(shí)，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度
，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性
，使磁力傳動器失效
。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時(shí)，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃;當(dāng)介質(zhì)為烴或油時(shí)
，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃
。
4.滑動軸承
磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯
、工程陶瓷等
。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過小，以免發(fā)生抱軸事故。
由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑
，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。5.保護(hù)措施
當(dāng)磁力傳動器的從動部件在過載情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時(shí)
，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護(hù)機(jī)泵 。
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